目前隧道襯砌施工主要以復(fù)合式襯砌為主，復(fù)合式襯砌中的防水層是施工中的薄弱點(diǎn)，操作過(guò)程中稍有不慎就會(huì)出現(xiàn)焊焦、焊穿和假焊，讓本來(lái)就較為薄弱的防水層更加弱不禁風(fēng)，隧道堵漏不勝其煩。為了解決防水板固定焊接的問題，不同的焊接工藝設(shè)備層出不窮，現(xiàn)階段施工中應(yīng)用較為廣泛的為超聲波焊接和電磁焊兩種工藝為主，但兩種工藝在實(shí)際操作過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)防水板焊不住和焊點(diǎn)脫落的問題。焊接時(shí)間稍長(zhǎng)就會(huì)出現(xiàn)焊焦、焊穿現(xiàn)象，焊接火候掌握十分困難。今天通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際不斷的探索改進(jìn)，將存在的問題及解決的妙招呈現(xiàn)給大家，希望能夠?qū)κ┕ぷ鳂I(yè)提供一臂之力。

    1、熱熔襯墊、防水板等原材料必須按設(shè)計(jì)要求檢測(cè)合格，禁止不合格原材料進(jìn)場(chǎng)。

    2、防水板的材質(zhì)應(yīng)和熱熔墊圈的材質(zhì)相近，防止因兩者熔點(diǎn)不同造成防水板與熱熔墊圈焊接不牢。

    3、初期支護(hù)表面要平整牢靠，清潔干燥，無(wú)尖銳物，當(dāng)有鐵管、鋼筋、鐵絲等突出物存在時(shí)，要從根部割除，并在割除部位用水泥砂漿覆蓋處理。

    4、防水板固定時(shí)合理確定其松弛程度，并預(yù)留一定的富余量，不得過(guò)緊或出現(xiàn)大的鼓包。防水板廠家鋪設(shè)好的防水板要與基面凸凹起伏一致，保持自然、平緩、伏帖，以免影響二襯混凝土尺寸或防水板脫離熱熔墊片，造成防水板背后形成空洞。

    5、分離式防水板鋪掛前，用熱熔墊片和射釘將土工布平整順直的固定在基面上，土工布的搭接寬度不得過(guò)小，每幅防水板布置適當(dāng)排數(shù)的熱熔墊片，應(yīng)嚴(yán)格控制熱熔墊片的間距及與邊緣的距離。

    6、防水板采用自動(dòng)雙縫熱熔焊機(jī)，按預(yù)定的溫度、速度焊接單焊縫的有效焊接寬度不小于15mm，防水板廠家焊接后兩條焊縫間留一條空氣道，用于空氣檢測(cè)器檢測(cè)焊接質(zhì)量。

    超聲波焊接機(jī)由發(fā)生器產(chǎn)生20kHz～35kHz的高壓、高頻信號(hào)，通過(guò)換能系統(tǒng)，把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，通過(guò)焊接槍頭加于兩個(gè)靠近的塑料工件上，通過(guò)工件表面及內(nèi)在分子間的磨擦而使接觸面局部溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到工件本身熔點(diǎn)時(shí)，工件接口迅速熔化并填充于接口間的空隙，隨接觸時(shí)間延長(zhǎng)，接觸面熔化深度加大。當(dāng)接觸震動(dòng)停止時(shí)，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成完美的超聲波焊接。

    為保證鋪設(shè)防水板施工質(zhì)量，項(xiàng)目采用了防水板超聲波焊接及微波磁焊技術(shù)，超聲波焊接是通過(guò)手持式超聲波焊接機(jī)將電流轉(zhuǎn)化轉(zhuǎn)化為振動(dòng)能量，通過(guò)摩擦方式轉(zhuǎn)化為熱能，將塑料熔化為一體；微波磁焊是通過(guò)微波感應(yīng)對(duì)金屬進(jìn)行加熱，被加熱過(guò)的金屬，對(duì)防水板進(jìn)行加熱融化，同時(shí)施加壓力，實(shí)現(xiàn)防水板焊接，提升了隧道襯砌防水效果。